不知道你有沒(méi)有了解過(guò)沈陽(yáng)真空熱處理生產(chǎn)線，這是一種運(yùn)用不同的技術(shù)進(jìn)行冷熱處理的一種方式，有了沈陽(yáng)真空熱處理生產(chǎn)線以后能夠非常有效的保證在真空的環(huán)境下面進(jìn)行生產(chǎn)和制作，那么對(duì)于沈陽(yáng)真空熱處理生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)都需要什么樣的技術(shù)設(shè)備呢？我們一起來(lái)了解一下吧。

當(dāng)前真空高壓氣冷淬火技術(shù)發(fā)展較快，相繼出現(xiàn)了負(fù)壓高流率氣冷、加壓氣冷、高壓氣冷、超高壓一氣冷等新技術(shù)，不但大幅度提高了真空氣冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，變形小，還有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火，不銹鋼和特殊合金的固溶、時(shí)效，離子滲碳和碳氮共滲，以及真空燒結(jié)，釬焊后的冷卻和淬火。

用高壓氮?dú)饫鋮s淬火時(shí)、被冷卻的負(fù)載只能是松散型的，高速鋼可淬透至70～100mm，高合金熱作模具鋼可達(dá)25～100mm。

用1000kPa高壓氮?dú)饫鋮s淬火時(shí)，被冷卻負(fù)載可以是密集型的，比600kPa冷卻時(shí)負(fù)載密度提高約30%～4O%。

用2000kPa超高壓氮?dú)饣蚝夂偷獨(dú)獾幕旌蠚饫鋮s淬火時(shí)，被冷卻負(fù)載是密集的并可捆綁在一起。其密度較600kPa氮?dú)饫鋮s時(shí)提高80%～150%，可冷卻所有的高速鋼、高合金鋼、熱作工模具鋼及鉻鋼和較多的合金油淬鋼，如較大尺寸的錳鋼。

其實(shí)對(duì)于沈陽(yáng)真空熱處理生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，他是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)體系，能夠有效地保證了我們正常的工作，在操作沈陽(yáng)真空熱處理生產(chǎn)線的時(shí)候也會(huì)有非常多的技術(shù)原理可以讓我們進(jìn)行學(xué)習(xí)，如果使用不當(dāng)很可能會(huì)造成機(jī)器的故障，直接影響我們的工作效率。