滲碳是將材料放進(jìn)一個(gè)密封的滲碳爐中，然后通過滲碳和丙酮等滲透劑，在高溫度下將金屬中的碳原子溶解，再滲入到工件的表層，從而得到高碳表面層。采用表面滲碳技術(shù)可以有效地改善耐腐蝕性、抗氧化性及抗沖擊疲勞性能。

滲碳爐在930攝氏度高溫下，以甲醇作為載體氣體，以丙酮作為富化氣的方法進(jìn)行了滲碳。在氮甲醇環(huán)境下進(jìn)行碳化物的滲透，可以使工件的表面保持干凈，從而使工件的表面的含碳量達(dá)到比較理想的程度，也能夠達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。在滲碳爐的還原環(huán)境中，以常規(guī)的高強(qiáng)度耐火材料為基體，容易引起纖維的高溫粉末，進(jìn)而降低熔體的隔熱效果。僅使用隔熱磚可以有效的克服高溫下的光纖粉末問題，但是由于其自身的蓄熱量大、熱導(dǎo)率大等缺陷，導(dǎo)致了加熱爐的發(fā)熱和冷卻速度降低針對上述問題，后采用了一種耐滲的碳化硅磚塊，并在一定的還原氛圍下連續(xù)使用兩年，其產(chǎn)品質(zhì)量良好，但近一段時(shí)間所用的碳化硅磚在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)生了發(fā)黃現(xiàn)象。