很多元件在生產(chǎn)的過程當(dāng)中都會(huì)經(jīng)過熱處理，通常會(huì)采用低壓真空滲碳爐來進(jìn)行加工，設(shè)備具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，在進(jìn)行加工的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)故障問題，而且能夠有效的提升各個(gè)元件的性能，那接下來我們就為大家簡(jiǎn)單介紹一下低壓真空滲碳爐有哪些優(yōu)點(diǎn)？

常規(guī)滲碳工藝溫度受到爐子性能的影響，高使用溫度被限制在950℃以內(nèi)，然而該設(shè)備技術(shù)的改善可以將高使用溫度提高到1050℃。由于滲碳時(shí)碳的擴(kuò)散系數(shù)隨著溫度的提高而加快，滲碳速度可以大幅度提升，使獲得同樣滲碳深度的時(shí)間大大縮短，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。低壓滲碳工藝技術(shù)獲得的優(yōu)良結(jié)果已經(jīng)為廣大用戶所接受，尤其在常規(guī)滲碳難以解決的深層滲碳質(zhì)量欠佳的問題，采用真空滲碳實(shí)際滲碳時(shí)間的大大減少，其優(yōu)越性表現(xiàn)的十分顯著。低壓真空滲碳爐在運(yùn)行的過程當(dāng)中，高硬化區(qū)可以達(dá)到常規(guī)設(shè)備的兩倍以上，并且在滲碳的過程當(dāng)中能夠?yàn)橛不瘜犹峁┍Ｗo(hù)。